Putkimaisen väyläpalkin asentaminen: Vaiheittainen opas kenttätyöntekijöille

Keräimen sähköasemalle saapuu miehistö tusina alumiiniputkea, puristimien häkki ja päivää ennen kuin lahden on määrä aktivoida. Putkien nostaminen kestää noin tunnin. Loppupäivä katoaa tukien kohdistukseen, liitosten valmisteluun, vääntömomentin tarkistuksiin ja välysmittauksiin – ja juuri siellä putkimaisten virtakiskojen asennukset onnistuvat tai epäonnistuvat.

Lyhyt versio: pystytä ja kohdista ensin tuet ja eristimet, aseta putket paikalleen, valmistele ja kiristä jokainen liitos, jätä tilaa lämpölaajenemiselle ja tarkista sitten välykset, eristysresistanssi ja kosketusresistanssi ennen kuin kukaan kytkee virtaa piiriin. Putken laadulla on väliä, mutta kenttähäiriöt johtuvat yleensä tukivälistä, liitoskoskettimien laadusta ja laajenemisvarasta.

Ennen kuin ensimmäinen putki nousee

Suurin osa puhtaasta asennuksesta päätetään, kun lahti on vielä jännitteetön. Käy läpi tämä luettelo ennen kuin otat nostohenkilöstön käyttöön:

Lukitse ja merkitse piiri, tarkista jännitteen puuttuminen ja tee tilapäinen maadoitus.
Vertaa piirustusta todellisuuteen: rakenteiden todellinen jänneväli, pohjalevyjen asennot ja onko teräsrakenne luomu.
Tarkista putken suoruus, soikeus ja pinnan kunto. Hylkää putket, joissa on syviä kolhuja tai naarmuja eristyskohdassa, ja varastoi ne puun päälle eikä suoraan maahan.
Tarkista pylvään eristimet ja valuhartsiosat sirujen, hiushalkeamien ja kontaminaatioiden varalta. Siruttu vajavainen näkyy yleensä myöhemmin epäonnistuneena hipotestinä.
Vahvista laitteiston laatu, aluslevyt, bimetalliset siirtymälevyt kupari-alumiiniliitoksille ja kalibroitu momenttiavain.
Tarkista sää. Tuuli yli 10 m/s tekee pitkistä putkinostimista vaikeasti hallittavia ja sade saastuttaa avoimia liitoksia.

Jos johtimen koko on edelleen auki, aseta se ennen mobilisointia. Oppaamme päällä oikean alumiiniseoksesta valmistettu putkimainen virtakisko kattaa nykyiset arvot, halkaisijat ja tukivälit.

Vaiheittainen asennusjärjestys

Alla oleva järjestys pitää uudelleentyöskentelyn alhaisena, koska se kohdistaa tuet ennen putkien saapumista ja jättää säätämisen viimeiseksi:

Tutki ja merkitse tukiasennot piirustuksista ja mittaa sitten todellinen jänneväli. Jos jänneväli poikkeaa suunnitellusta enemmän kuin noin kymmenen prosenttia, pysähdy ja tarkasta etäisyys uudelleen.
Asenna pohjalevyt ja rakenneteräs, tasoita ja sovita ne, sitten laasti tai ruuvaa lopulliseen tiukkaan.
Asenna pylväseristimet tai tukipuristimet ja kohdista ne yhtä linjaa pitkin. Pystysuuntaisuus noin 2 mm/metri ja tasainen korkeus estävät putkia painumasta paikoilleen.
Asenna putkiosat, puristimet ja laajennusliitokset maahan aina, kun pääsy sen sallii. Maatyöt ovat nopeampia, puhtaampia ja turvallisempia.
Nosta ja aseta putket kiinnikkeisiin jättäen liukuvat tuet vapaasti liukumaan. Pitkän juoksun molemmista päistä lujasti kiinnitetyllä putkella ei ole minnekään liikkua, kun se kuumenee.
Valmistele jokainen liitos: harjaa alumiiniset kosketuspinnat, levitä kontaktimassaa, kokoa seoksen käyttöajan kuluessa ja asenna sitten laitteisto.
Kiristä vaiheittain ja vinottain kuvioin, ja levitä sitten vääntömomenttia merkitsevä maali, jotta tarkistus voidaan toistaa silmämääräisesti ensimmäisen lämpösyklin jälkeen.
Mittaa vaiheiden ja vaiheiden väliset välykset ja tarkista suoruus koko ajon aikana ennen vääntömomenttiarvojen, ympäristön lämpötilan ja putkien pituuksien tallentamista.

Eristin on koko sarjan nivel: se kantaa putken painon, oikosulkuulokkeen kuorman ja kaikki laajenemisliikkeet, joita et ole sallinut. Valitse pylväseristin, joka on mitoitettu tilan todelliseen ulokekäyttöön pelkän nimellisjännitteen sijaan.

Post Insulators for Tubular Bus Bar Support

Pylväseristeet putkimaiseen väyläkiskotukeen Jäykkä eristystuki jännitteisille johtimille ja kiskoille sähköasemissa, kojeistoissa ja putkimaisissa väyläjärjestelmissä, mitoitettu uloke-, seismis- ja saastuneisiin olosuhteisiin. Näytä tuote →

Tukee väli-, jänne- ja kohdistustoleransseja

Tukiväliä säätelee neljä kuormaa: putken oma paino, oikosulkuvoimat, tuuli tai jää ulkoajoissa sekä seismiset vaatimukset. Ohuemmat putket ja avoimet ulkolahdet tarvitsevat yleensä lyhyempiä jännevälejä, ja oikosulkututkimus vähentää usein väliä enemmän kuin intuitio ehdottaa.

Ohjeellinen tukiväli alumiiniputkimaisille virtakiskoille; projektispesifikaatio ja oikosulkututkimus hallitsevat aina.
Putken ulkohalkaisija	Sisäväli	Ulkopinta	Tyypillinen sovellus
50-65 mm	2,5-3,5 m	2,0-3,0 m	Lyhyet linkit ja pienvirtasyöttimet
80-100 mm	3,5-5,0 m	3,0-4,0 m	Tuulipuiston keräinpiirit, 10-35 kV paikat
100-150 mm	4,5-6,0 m	3,5-5,0 m	Sähköaseman pääväylä korkealla oikosulkutoiminnalla

Odota kohdistuksessa suoruutta noin 2 mm metriä kohti ja enintään 10 mm kumulatiivisesti ajon aikana, kun tuet ovat yhteisellä linjalla 3 mm:n sisällä. Kiinnitä putki toisesta päästä ja anna toisen pään liukua. Alumiini laajenee noin 23 x 10^-6 celsiusastetta kohden, joten 20 metrin juoksu liikkuu noin 18 mm 40 asteen heilahtelussa. Ruuvaa molemmat päät lujasti ja liike menee sen sijaan tukiin ja eristeposliiniin.

Fixed Bus Bar Supports and Tubular Bus Bar Hardware

Kiinteät virtakiskotuet ja putkimaiset väyläkiskolaitteistot Kuumasinkityt kiinteät tuet, päätykappaleet ja puristimet kiinnittävät putkimaisia virtakiskoja, mikä mahdollistaa kohdistuksen ja lämpöliikkeen kojeistoissa ja jakelujärjestelmissä. Näytä tuote →

Kuinka eristysjärjestelmä muuttaa asennusta

Täysin eristetyt putkimaiset virtakiskot valitaan pienikokoisiin kenttiin ja saastuneisiin ympäristöihin, mutta asennus vaihtelee tyypeittäin.

Epoksihartsivaletut putkimaiset kiskot

Tehdasvalettu, jäykkä ja suhteellisen raskas. Niitä ei voida taivuttaa väärin kohdistetun raon sulkemiseksi, jokainen ylimääräinen kilo kuormittaa tukia, ja silmukat ovat pakollisia – ketju tai koukut halkaisevat hartsin. Kaikki laipan lähellä oleva lohkeileva hartsi on korjattava tai osa hylättävä.

Epoxy Resin Cast Tubular Bus Bar Systems

Epoksihartsivalettu putkimainen väyläjärjestelmä Täysin eristetty, tyhjiövalettu epoksiputkimainen virtakisko, jossa saumattomat liitokset, korkea kuparipitoisuus, liekinkestävyys ja pitkä käyttöikä sähköaseman liitoksille. Näytä tuote →

EPDM-silikonikumieristeiset putkimaiset virtakiskot

Hihainen rakenne sietää enemmän kohdistusvirheitä, mikä helpottaa jälkiasennustyötä. Pidä liitosalueet ja päätytiivisteet tiiviisti suljettuina ja tarkista, että suojat eivät jää puristuksiin tai puristuksiin puristimen alle.

PTFE-eristetyt putkimaiset virtakiskot

Alhainen kitka ja hyvä kemiallinen kestävyys, mutta pinta pisteytyy helposti. Jätä putki suojakääreeseensä siihen hetkeen asti, kun se nostetaan, äläkä vedä holkkia puristimen tai teräsrakenteen purseiden yli.

Asennatpa minkä tyypin tahansa, eristetyn pituuden on pysyttävä yhtenäisenä tukien ja liitosten kautta. Paljas metallirako liitoksessa kumoaa kompaktin välyksen edun ja siitä tulee kohta, jossa vika alkaa.

Liitoksen valmistelu ja kiristysmomentti: missä kosketusvastus on päätetty

Alumiini muodostaa sekunneissa oksidikerroksen, joka on eriste. Jokainen yhteisvalmisteluvaihe on olemassa sen kumoamiseksi ennen kuin laitteisto alkaa.

Puhdista kosketuspinnat ruostumattomalla teräsharjalla ja levitä sitten kontaktiaine välittömästi.
Kokoa muutamassa minuutissa, ei tunneissa, äläkä koskaan jätä puhdistettuja kasvoja näkyville yön yli.
Käytä vähintään yhden putken halkaisijan verran limitystä, ellei erittelyssä toisin mainita.
Tyypillinen vääntömomentti luokan 8.8 teräslaitteistoille: M8 noin 15-20 N·m, M10 noin 30-40 N·m, M12 noin 45-60 N·m, M16 noin 90-120 N·m. Puristimen valmistajan luku voittaa aina, eikä kalibroitu momenttiavain ole valinnainen.
Älä koskaan ruuvaa kuparia suoraan alumiiniin; käytä bimetallista siirtymälevyä.

Ylivääntömomentti murskaa ohutseinäisiä alumiiniputkia, halkeilee valuhartsiulokkeita ja irrottaa kierteet. Alivääntömomentti pahenee ajan myötä: liitos kuumenee, metalli rentoutuu, kosketusvastus nousee ja liitos kuumenee edelleen. Tarkista vääntömomentti uudelleen ensimmäisen lämpösyklin jälkeen, tyypillisesti 24–72 tuntia jännitteen kytkemisen jälkeen, ja kirjaa luvut muistiin.

Tarkastus, testaus ja uloskirjautuminen

Käyttöönotto on lyhyt luettelo, ja jokainen tuote jättää kirjaa:

Vaihekohtainen eristysresistanssi 2500 V:n testerillä, kirjattu testipäivämäärää ja ympäristöolosuhteita vastaan.
Kosketusvastus jokaisessa liitoksessa. Yhteinen lukema suunnilleen kaksinkertainen naapureihinsa pitäisi avata ja rakentaa uudelleen eikä hyväksyä.
Vapautumisen tarkistus piirustuksen perusteella korkeimman jänniteluokan varalta sekä tarkastus viiltojen, työkalujen ja muiden vieraiden esineiden varalta.
Lämpökuvaus, kun piiri kantaa kuormitusta; liitokset eivät saa olla huomattavasti kuumempia kuin itse putki.

FAQ

Voidaanko putkimainen virtakisko asentaa ilman hitsausta?

Kyllä. Useimmat pien- ja keskijänniteajot on pultattu puristimien tai valuliittimien läpi, mikä pitää asennuksen käännettävänä ja huollettavana. Hitsatut liitokset syntyvät siellä, missä vaaditaan suurinta virrantiheyttä ja pienintä kosketusresistanssia.

Kuinka paljon laajennusvaraa alumiiniputki tarvitsee?

Alumiini laajenee noin 23 mm 100 juoksumetriä kohden jokaista 10 celsiusastetta lämpötilamuutosta kohden, joten 20 m:n juoksu 40 asteen keinussa liikkuu noin 18 mm. Siksi pitkän lenkin yhden pään pitäisi liukua.

Miksi nivel kuumenee jännityksen jälkeen?

Yleensä kosketuspinnoille jää oksideja, riittämätön tai epätasainen vääntömomentti tai kupari-alumiinirajapinta ilman siirtymälevyä. Avaa se, puhdista se, kokoa se uudelleen ja mittaa kosketusresistanssi uudelleen.

Useimmat putkimaisten virtakiskojen ongelmat eivät ole salaperäisiä. Ne tulevat tuista, joita ei koskaan kohdistettu, liitoksista, joita ei koskaan puhdistettu, ja juoksuista, joille ei koskaan annettu tilaa liikkua. Ota nämä kolme oikein ja lahti läpäisee testinsä ensimmäistä kertaa. Jos projekti tarvitsee tukikiinnittimiä, eristeitä tai eristettyjä putkiosia, jotka on sovitettu tiettyyn layoutiin ja oikosulkukäyttöön, keskustele insinööriemme kanssa kun piirustukset ovat vielä auki, ei sen jälkeen, kun putki on ilmassa.